有机肥卧式发酵罐是一种专门用于处理和发酵有机废弃物的设备，通过微生物的作用将有机物质转化为高质量的有机肥料。这种发酵罐通常由不锈钢或高强度塑料制成，具有耐腐蚀、易清洁的特点。内部设计有搅拌装置，确保物料均匀混合，提高发酵效率。发酵过程中，温度和湿度是关键因素，因此发酵罐配备了先进的温控系统和湿度控制系统，以维持发酵环境。此外，为了保证发酵过程中的氧气供应，发酵罐还设有通风系统，促进好氧微生物的生长。整个发酵过程在封闭环境中进行，有效防止异味扩散，同时避免了有害物质的外泄。

       有机肥卧式发酵罐生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分、菌种集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌，杀死有机物内的致病菌及杂草种子。温度上升到一-定温度后主机正常运转,开始正常发酵，在高温高效有益微生物的作用下，有机物经过8- -10个小时的快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料，或包装成粉状的有机肥，或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制，一键操作，一气呵成。

       有机肥卧式发酵罐的日常检查工作

       1、卧式发酵罐在使用之前，应先检查电源是否正常，

       2、检查系统上的阀门、接头及紧固螺钉是否拧紧，

       3、发酵罐、过滤器、管路、阀门的密封性能是否良好。

       4、对温度仪、调速电机，根据使用说明书进行检查、校正

       5、此后，只要正常加料、生产，使发酵过程持续，通过设备运行实现综合搅拌、通风、保温隔热等措施，创造适合微生物繁殖的优良环境，大大加快微生物的繁殖速度，促进“生物发酵-畜禽粪便、尸体无害化”过程，实现规模化、工厂化处理。